氫氧化鈣也叫熟石灰，是一種具有腐蝕性的堿性物質(zhì)，在市場(chǎng)中的應(yīng)用很廣泛。生石灰和熟石灰雖然只有一字之差，但它們是兩種不同的材料，生石灰是生產(chǎn)熟石灰的原料，其與水反應(yīng)可生成氫氧化鈣（CaO+H2O→Ca(OH)2）。氫氧化鈣的生產(chǎn)工藝都有哪些？接下來(lái)就由盛瑞小編結(jié)合其各自流程和優(yōu)勢(shì)為大家具體介紹一下。
  

  氫氧化鈣的生產(chǎn)工藝流程和優(yōu)勢(shì)

  

  1.氫氧化鈣干法生產(chǎn)工藝

  
  （1）將大塊生石灰經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎至40毫米左右的小塊，并通過(guò)斗式提升機(jī)將其送入專(zhuān)用儲(chǔ)罐。
  
  （2）將儲(chǔ)罐中的生石灰送入預(yù)熟石灰攪拌機(jī)（使用定量稱(chēng)重系統(tǒng)或穩(wěn)流螺旋輸送機(jī)），預(yù)熟石灰攪拌機(jī)可通過(guò)攪拌棒的充分?jǐn)嚢?，使生石灰?shí)現(xiàn)初步消化；初步消化完成后再進(jìn)入另一臺(tái)熟石灰攪拌機(jī)繼續(xù)攪拌，直至消化完成。
  
  （3）通過(guò)進(jìn)倉(cāng)給料螺旋輸送機(jī)和提升機(jī)將消化好的熟石灰輸送至熟石灰專(zhuān)用料倉(cāng)，然后由加灰螺旋風(fēng)分離器分離獲得精熟石灰（氫氧化鈣）。
  
  （4）將精熟石灰（氫氧化鈣）存儲(chǔ)于成品倉(cāng)庫(kù)，并根據(jù)客戶(hù)訂單要求進(jìn)行分裝。
  
  優(yōu)勢(shì)：氫氧化鈣干法生產(chǎn)工藝的主要優(yōu)勢(shì)包括生產(chǎn)自動(dòng)化程度高、質(zhì)量穩(wěn)定（活性好、雜質(zhì)少）、產(chǎn)量大、存儲(chǔ)運(yùn)輸方便等，是目前的主流生產(chǎn)工藝。

  2.氫氧化鈣濕法生產(chǎn)工藝

  
  （1）將大塊生石灰原料送入顎式破碎機(jī)中，破碎成30-50 mm的生石灰小塊。破碎過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，須使用引風(fēng)機(jī)將粉塵引至車(chē)間外的除塵器進(jìn)行除塵（每周清理一次氧化鈣粉末）。
  
  （2）使用斗式提升機(jī)將粉碎后的小塊生石灰，送入消化池上部的石灰倉(cāng)；利用插板閥和稱(chēng)重給料機(jī)（位于石灰倉(cāng)下部）將生石灰均勻送入消化池。
  
  （3）在消化池中攪拌葉片的攪拌下，生石灰和水會(huì)發(fā)生充分的化學(xué)反應(yīng)，生成氫氧化鈣乳液，消化過(guò)程中需根據(jù)消化器溫度適時(shí)調(diào)整冷熱水。
  
  優(yōu)勢(shì)：氫氧化鈣濕法生產(chǎn)工藝的主要優(yōu)勢(shì)包括設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高、吸收劑利用率高、系統(tǒng)運(yùn)行可靠性高等。
  
  以上就是小編總結(jié)的氫氧化鈣的生產(chǎn)工藝流程及優(yōu)勢(shì)，不同生產(chǎn)工藝產(chǎn)出的氫氧化鈣用途也不盡相同，像濕法工藝多用于食品、醫(yī)用、建筑、化工等行業(yè)，消費(fèi)者在采購(gòu)時(shí)要根據(jù)自身實(shí)際需求進(jìn)行合理選擇。如果您還有其他疑問(wèn)，歡迎留言或者電話(huà)聯(lián)系我們！